哈氏合金Hastelloy C-4是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金。Nicrofer 6616 hMo和其他早期开发的相似化学成分的合金的主要区别是低碳、硅、铁、钨含量。这样的化学成分使其在650-1040℃时表现出较好的稳定性,提高了抗晶间腐蚀的能力,在适当的制造条件下可以避免刃线腐蚀敏感性和焊缝热影响区腐蚀。 哈氏合金Hastelloy C-4相似牌号 GB/T UNS Trademark W.Nr NS335 N06455 HastelloyC4 2.4610 哈氏合金Hastelloy C-4的化学成分 合金 % 镍 铬 钼 铁 碳 锰 硅 钴 硫 磷 钛 Hastelloy C-4 较小 余 量 14 14 较大 18 18 3 0.015 1 0.08 2 0.03 0.04 0.7 哈氏合金Hastelloy C-4的物理性能: 密度 8.9g/cm3 熔点 1325-1370℃ 哈氏合金Hastelloy C-4在常温下合金的机械性能的较小值 合金状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率A5% 固熔态 650 280 40 哈氏合金Hastelloy C-4特性 Hastelloy C-4在高温状态下具有优良的热稳定性和韧性,对于高温状态下的应力腐蚀裂纹和氧化性气氛具有良好的抵抗性。适合各类热的矿物酸、含氯介质、乙酸、海水和盐水溶液等腐蚀性物质。 哈氏合金Hastelloy C-4应用领域 湿氯、次氯酸、盐酸、氯化物装置。 哈氏合金Hastelloy C-4加工和热处理: Hastelloy C-4合金可以通过传统生产工艺制造和加工。 哈氏合金Hastelloy C-4加热: 在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。 在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则Nicrofer 6616 hMo合金会变脆,应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于0.1%,重油中硫含量应少于0.5%。电炉加热是较好的选择,因为电炉可以精确控温,炉气干净。若燃气炉的炉气足够纯净,也可以选择。 加热炉的炉气以中性至微还原性为宜,应避免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。 哈氏合金Hastelloy C-4热加工: Hastelloy C-4的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。 为保证较佳的防腐性能,热加工后应进行固溶热处理。 哈氏合金Hastelloy C-4冷加工: 冷加工时工件应为固溶热处理态,Hastelloy C-4的加工硬化率大于奥氏体不锈钢,因此需要对加工设备进行挑选。在冷轧过程中应有中间退火。若冷轧变形量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。 哈氏合金Hastelloy C-4热处理: Hastelloy C-4的固溶处理温度范围是1050℃~1100℃。对于厚度小于1.5mm 的材料,建议冷却方式为水淬,也可采用快速空冷,以得到较大的抗腐蚀性能。 在热处理过程中,必须保持工件 哈氏合金Hastelloy C-4去氧化皮: Hastelloy C-4的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。 哈氏合金Hastelloy C-4机加工: Hastelloy C-4的机加工要在退火态进行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化较高,因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作硬化的表层下面。 哈氏合金Hastelloy C-4焊接: Hastelloy C-4能用各种焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属较惰性气体保护焊、熔化较惰性气体保护焊。**考虑采用脉冲电弧焊。 焊接前,材料需为退火态,去除氧化皮、油污和各种标记印痕,焊缝两边约25mm宽范围需打磨至光亮金属表面。 采用低热量输入,层间温度不**过150℃。 不需要焊前和焊后热处理。 推荐使用的填充金属 GTAW/GMAW Nicrofer S 6616 W.-Nr. 2.4611 SG-NiMo16Cr16Ti AWS A 5.14 ERNiCrMo-7 BS 2901 NA45 SMAW W.-Nr. 2.4612 EL-NiMo15Cr15Ti AWS A 5.11 ENiCrMo-7 采用埋弧焊的堆焊。 焊带 Nicrofer B 6616 W.-Nr. 2.4611 UP-NiMo16Cr16Ti 采用以上焊材,可以使碳和硅的析出较少。 若要得到较适合的耐腐蚀性,首先考虑氩弧焊GTAW。GTAW和SMAW时使用与母材一致的焊材。